联系方式
coatmaster
Flex
主要优势
coatmaster Flex 是目前最先进的非接触式涂层厚度测量手持设备。
它能够在涂装过程的早期阶段进行测量，确保最佳材料用量，并避免高成本的返工。
不中断生产即可记录。 |
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 自动记录 — 无缝集成至质量控制系统。
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 支持闭环控制 — 通过 TCP/IP 无缝集成至任何涂装线，并可随时启用闭环控制。
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节省材料。 |
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 减少涂料消耗 — 优化后的涂装线平均可节省 30% 以上的涂料。
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 减少返工 — 避免高成本错误，提高涂装线效率。
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确保质量。 |
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 即使面对较厚涂层也能精准测量 — 可靠测量高达 500μm 的涂层厚度。
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 快速且精准 — 超快的 0.1 秒测量过程可避免操作问题和测量结果波动。
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掌控生产过程。 |
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 在运行中的生产线上测量 — 无需停止生产，即可直接测量运动中的工件。
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 完全保障眼部安全的操作 — 不使用激光或其他有害辐射。
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 缩短培训时间 — 人员上手速度提高 6 倍。
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coatmaster Flex OS V7 有哪些新功能？
- Flex Apps
- 高级统计与趋势分析
- 针对不同工艺的配置
真实应用案例。
闭环控制
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coatmaster Flex 可基于实际测得的涂层厚度，而非假设值，实现真正的闭环控制流程。了解客户如何利用 Flex Apps 和 OS V7 稳定质量、减少浪费，并实现粉末涂装线的自动化。
粉末涂装
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无论是复杂几何形状还是大批量生产，coatmaster Flex 都能在涂装完成后直接进行可靠的非接触式涂层厚度测量。
Flex Apps
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借助 coatmaster Flex OS V7，您可以创建自己的应用程序，实现涂装过程自动化，并将 coatmaster Flex 直接连接到您的涂装线，从而获得更快速、更可靠的结果。
coatmaster Flex 如何融入您的涂装流程
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步骤 1
涂装 按照您现有的方式进行涂装——无论是粉末涂装、液体涂装还是其他工艺。 |
步骤 2
测量 使用 coatmaster Flex 在涂层施加后直接测量涂层厚度——无需接触，并可在固化前完成。 |
步骤 3
调整 根据实际测量结果调整涂装参数，避免偏差并节省材料。 |
步骤 4
固化 确认涂层厚度处于公差范围内后，即可放心对工件进行固化。 |
与您的生产线无缝连接
coatmaster Flex 可通过 TCP/IP 集成到您的生产环境中。无论连接至计算机、PLC 还是本地服务器，数据都能即时传输至您的工艺流程。
由此可实现实时反馈、自动调整和基于数据的决策，同时不会为现有工作流程增加额外复杂性。
技术数据
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基底：金属 |
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固化前的粉末涂料 |
5 - 300 微米 |
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干燥前的湿涂料 |
5 - 300 微米 |
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烘烤粉末涂料 |
5 - 500 微米 |
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干湿涂料 |
5 - 500 微米 |
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测量时间 |
从 20 毫秒 |
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距离公差 |
2 - 15 厘米 |
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角度公差 |
± 70° |
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移动和波动部件的测量 |
是 |
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相对标准偏差* |
<2 % |
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最小测量点 |
2 毫米 |
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适用于所有颜色（包括白色） |
是 |
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通过企业资源规划系统和互联网浏览器实时访问数据 |
是 |
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尺寸 高x宽x深 |
374 x 91 x 203 毫米 |
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重量（不含电池） |
1.3 公斤 |
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非白色应用的测量次数/电池 |
最多 1,300 |
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待机时间/电池 |
最多 7.5 小时 |
所有规格均适用于典型的涂层系统和基材。
具体限制始终取决于涂层材料的物理性质。
即使参数在规定范围内，某些组合也可能无法实现。
如需准确评估，请联系 coatmaster AG。
实际性能可能会有所不同，规格如有变更，恕不另行通知。
*铝材烘烤前粉末涂层为 60 µm，工作距离为 5 cm。