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    coatmaster AG
    Hauptsitz
    Flugplatzstrasse 5
    CH-8404 Winterthur
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    +41 52 511 83 14 (Technischer Support)
    Oder schreiben Sie eine E-Mail an:
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    [email protected] (Technischer Support)

    Handgerät

    coatmaster Flex

    Das berührungslose Schichtdickenmessgerät – jetzt mit unserer bisher fortschrittlichsten Software: coatmaster Flex OS V7.

    coatmaster Flex OS V7

    Die wichtigsten Vorteile

    coatmasterFlex

    Der coatmaster Flex ist das fortschrittlichste Handmessgerät für die berührungslose Schichtdickenmessung.

    Er ermöglicht die Messung bereits früh im Beschichtungsprozess. So lässt sich der Materialeinsatz optimieren und kostspielige Nacharbeit vermeiden.

    Lückenlos dokumentieren.

    Automatische Dokumentation — Nahtlose Integration in bestehende Qualitätskontrollsysteme.
    Bereit für Closed-Loop — Nahtlose Integration über TCP/IP in jede Beschichtungslinie – für eine Closed-Loop-Regelung zu jedem Zeitpunkt.

    Material sparen.

    Beschichtungsmaterial reduzieren — Optimierte Beschichtungslinien sparen im Durchschnitt mehr als 30 % Beschichtungsmaterial.
    Nacharbeit reduzieren — Vermeidet kostspielige Fehler und steigert die Effizienz Ihrer Beschichtungslinie.

    Qualität sichern.

    Präzise auch bei hohen Schichtdicken — Zuverlässige Messungen bis 500 µm.
    Schnell und präzise — Keine Probleme bei der Handhabung und keine schwankenden Ergebnisse – dank einer ultraschnellen Messung in nur einer Zehntelsekunde.

    Produktion kontrollieren.

    In der laufenden Linie messen — Direkte Messung auf bewegten Bauteilen, ohne die Produktion anzuhalten.
    Vollständig augensicher — Keine Laser oder andere schädliche Strahlung.
    Schulungsaufwand reduzieren — Mitarbeitende sechsmal schneller einarbeiten.

    Was ist neu in coatmaster Flex OS V7?

    • Flex Apps
    • Erweiterte Statistiken & Trendanalysen
    • Prozessspezifische Konfigurationen

    Praxisbeispiele.

    Closed-Loop

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    Der coatmaster Flex ermöglicht einen echten Closed-Loop-Prozess auf Basis tatsächlich gemessener Schichtdicken – nicht auf Basis von Annahmen. Erfahren Sie, wie Kunden Flex Apps und OS V7 einsetzen, um ihre Beschichtungsqualität konstant zu sichern, Materialverschwendung zu reduzieren und ihre Pulverbeschichtungslinien zu automatisieren.

    Mehr über Closed-Loop >>

     

    Pulverbeschichtung

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    Von komplexen Geometrien bis zur Serienproduktion mit hohem Durchsatz: Der coatmaster Flex ermöglicht eine zuverlässige, berührungslose Schichtdickenmessung direkt nach dem Beschichtungsprozess.

    Zu den Referenzen >>

     

    Flex Apps

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    Mit coatmaster Flex OS V7 können Sie eigene Apps erstellen, Beschichtungsprozesse automatisieren und den coatmaster Flex direkt mit Ihrer Beschichtungslinie verbinden – für intelligentere, schnellere und zuverlässigere Ergebnisse.

    Zum App Store >>


    So fügt sich der coatmaster Flex in Ihren Beschichtungsprozess ein

     

    SCHRITT 1

    Beschichten

    Beschichtung auftragen

    Tragen Sie Ihre Beschichtung wie gewohnt auf – ob Pulver, Nasslack oder mit einem anderen Beschichtungsverfahren.

    SCHRITT 2

    Messen

    Schichtdicke messen

    Messen Sie die Schichtdicke mit dem coatmaster Flex direkt nach dem Auftrag – berührungslos und noch vor dem Aushärten.

    SCHRITT 3

    Anpassen

    Beschichtungsparameter anpassen

    Passen Sie Ihre Beschichtungsparameter anhand des tatsächlichen Messergebnisses an, um Abweichungen zu vermeiden und Material zu sparen.

    SCHRITT 4

    Aushärten

    Beschichtete Bauteile aushärten

    Härten Sie Ihre Bauteile mit der Sicherheit aus, dass sich die Schichtdicke innerhalb der vorgegebenen Toleranzen befindet.

    Symbol für Konnektivität

    Nahtlos mit Ihrer Produktionslinie verbunden

    Der coatmaster Flex lässt sich über TCP/IP in Ihre Produktionsumgebung integrieren. Ob mit einem Computer, einer SPS oder einem lokalen Server verbunden: Die Messdaten stehen Ihrem Prozess unmittelbar zur Verfügung.

    Das ermöglicht Rückmeldungen in Echtzeit, automatische Anpassungen und fundierte Entscheidungen – ohne zusätzliche Komplexität in Ihrem Arbeitsablauf.

    «Auch auf kritischen Teilen mit Schmalflächen schnell und reproduzierbar messen.»
    Dr. Klaus Rehm, Stellv. Leiter Kompetenzbereich Integrierte Planung und Produktion, BFH
    «Mit coatmaster haben wir unseren Pulververbrauch um 28 % gesenkt.»
    Kai Altenburg, Leitung Oberflächentechnik Ernst Schweizer Metallbau

    Technische Daten

    Substrat: Metall

    Pulverlacke vor dem Einbrennen

    5 – 300 µm

    Nasslacke vor dem Trocknen

    5 – 300 µm

    Eingebrannte Pulverlacke

    5 – 500 µm

    Getrocknete Nasslacke

    5 – 500 µm

    Messzeit

    ab 20 ms

    Abstandstoleranz

    2 – 15 cm

    Winkeltoleranz

    ± 70°

    Messung auf bewegten und schwankenden Teilen

    ja

    Relative Standardabweichung*

    <2 %

    Kleinster Messpunkt

    2 mm

    Funktioniert auf allen Farben (inkl. Weiss)

    ja

    Echtzeit Datenzugriff per ERP und Internet Browser

    ja

    Abmessungen HxBxT

    374 x 91 x 203 mm

    Gewicht (ohne Batterie)

    1,3 kg

    Messungen/Akku bei Applikation Nicht-Weiss

    bis zu 1.300

    Standby-Zeit/Akku

    bis zu 7,5 Std.

    Alle Angaben gelten für ein typisches Beschichtungssystem und Substrat.

    Die genauen Grenzwerte hängen immer von den physikalischen Eigenschaften des Beschichtungsmaterials ab.

    Auch wenn die Parameter innerhalb der angegebenen Bereiche liegen, können bestimmte Kombinationen von diesen nicht erreicht werden.

    Für eine genaue Bewertung kontaktieren Sie bitte die coatmaster AG.

    Die tatsächliche Leistung kann variieren und Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

    *60 µm Pulverbeschichtung vor dem Einbrennen auf Aluminium, 5 cm Arbeitsabstand.

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