Optimale Beschichtung mit dem coatmaster – weltweit

HORSCH Brasil

Bei HORSCH Brazil liegt die Antwort in der Lackierlinie in Curitiba. Seit 2022 setzt HORSCH auf den coatmaster Flex, um die Schichtdicke sofort zu messen – sogar noch vor dem Aushärten.

Marilise Montegutti, Prozessanalystin bei HORSCH

REKU GmbH

„Das coatmaster Closed-Loop ermöglicht uns die Schichtdicke mit dem coatmaster Flex zu messen und die Beschichtung mit der MS Pulverkabine zu regeln.“

Markus Zott, Betriebsleiter bei reku

Concept Color GmbH

„Einer der ganz wesentlichen Vorteile ist natürlich, dass ich vor dem Einbrennen messen kann und so habe ich die Möglichkeit hier auch noch mal im Prozess das eine oder andere nachzukorrigieren.“

Dr. Felix Zabka, Geschäftsfürer bei Concept Color GmbH

Sandstrahlwerk AG

Erleben Sie, wie die Sandstrahlwerk AG mit dem coatmaster Flex ihren Beschichtungsprozess optimiert und dank coatmaster.cloud eine lückenlose Echtzeit-Dokumentation erhält.

Markus Bircher AG

„…der coatmaster Flex ist ein sehr nützliches Hilfsmittel, um schnell und unkompliziert zu reagieren.“

Markus Bircher AG

Schlegel Lackierwerk AG

„Mit dem coatmaster Flex können wir enorm viel Puder einsparen.“
Sehen Sie sich das Video an und finden Sie heraus, was andere Benutzer über die beschichtungskontrolle mit dem  coatmaster Flex sagen.
Vielen Dank an die Schlegel Lackierwerk AG für den Erfahrungsbericht!

peka-metall AG

«Durch die Reduzierung der Nachbeschichtungen und die höhere Wiederholgenauigkeit wird eine deutlich höhere Qualität erreicht. Ebenfalls wird weniger Pulver gebraucht, was die Kosten deutlich reduziert.»

Kevin Widmer, Leiter Pulverbeschichtung bei der peka-metall AG

Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG

«Mit dem coatmaster können wir die Schichtdicke unserer Zinklamellensysteme bereits im nassen Zustand messen und dadurch viel Zeit einsparen. Die hohe Genauigkeit und die schnelle Wiederholrate machen ihn zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel für die Inbetriebnahme und die Überwachung von Beschichtungsprozessen.»

Christian Rabe, Head of Applied Technology, Dörken MKS-Systeme GmbH & Co. KG.

Ernst Schweizer AG

«Der coatmaster gibt uns ein quantitatives und unmittelbares Feedback zu Anlageeinstellungen. Auf diese Weise können wir Schichtdicken gezielt und gefahrlos auf die untere Toleranzschwelle absenken. Im letzten Jahr haben wir dank dem coatmaster unseren Pulververbrauch um insgesamt 28% reduziert und damit unsere Erwartungen klar übertroffen.»

Alexander Böhi, Leitung Lackieranlage, Ernst Schweizer AG.

Mahle

«Die Inline-Schichtdickenmessung mit dem coatmaster ermöglicht es uns, höchste Qualität zu liefern. Dank der Schichtdickenmessung können wir die Spezifikationen für die Beschichtung bereits ab den ersten Metern erfüllen.»

Process Technology, Mahle.

AAM/LAM

«Bei AAM Lyon setzen wir den coatmaster ein, um die Rückverfolgbarkeit unserer Produkte zu gewährleisten. Die Inline-Schichtdickenmessung ist in einen geschlossenen Regelkreis integriert, der Prozessabweichungen sofort korrigiert. Dies ist Teil der kontinuierlichen Weiterentwicklung zur Anpassung unserer Produktion an die Standards für die Industrie 4.0.»

Jean-Philippe Caillot, Manager Industrialisierung, AAM.

MP bolagen Industri AB

«Wir haben uns für den coatmaster entschieden, um die Produktion frühzeitig kontrollieren zu können.  Auf diese Weise stellen wir sicher, dass wir die richtige Menge an Pulver verwenden. Das bedeutet, dass wir nicht mehr Pulver als nötig verbrauchen, dass wir die Qualität steigern und dass wir sowohl Ressourcen als auch Nacharbeit sparen.»

Björne Blomqvist, Teamleiter für Lackierung, MP bolagen Industri AB

Hengstler Zylinder GmbH

«Mit dem coatmaster Flex können wir Nassschichtdicke messen und die Schichtstärke erreichen, die wir im Vorfeld vordefiniert haben.»

Christian Seitz, Produktionsleiter, Hengstler Zylinder GmbH

Pulverbeschichtung Diener AG

«Wir sind mit dem coatmaster Flex sehr zufrieden. Damit können wir die Qualität von den Schichten prüfen. Zudem sparen wir sehr viel Material ein, da wir nur gerade so viel Pulver aufbringen müssen, wie wir auch benötigen.»

Remo Diener, Inhaber, Pulverbeschichtung Diener AG

Rockenstein GmbH

«Der coatmaster Flex ist ein perfektes Hilfmittel für die Beschichtungskontrolle. Der Mitarbeiter konnte bisher das Ergebnis erst nach dem Ofen sehen. Jetzt kann er mit dem coatmaster Flex sofort sehen, ob die Schichtdicke passt. Hier haben wir unsere Nachbeschichtungsarbeit deutlich reduziert.»

Alexander Rockenstein, Geschäftsführer der Rockenstein GmbH

Josef Keller AG

«Auf den coatmaster Flex haben wir in der Beschichtungsbranche lange gewartet. Es ist ein absolutes Muss, es zu haben. Ein Gerät, das unmittelbar nach der Nasslack- oder Pulverlack- Applikation messen kann. Somit spart man sich viele Unannehmlichkeiten mit der Schichtdicke und hat ein super Resultatt. Ich kann das Gerät nur empfehlen und kann es auch nicht mehr entbehren.»

Andrew Twiddy, Inhaber und Geschäftsführer bei Josef Keller AG

AluCoating

«Perfekte Pulver-Bandbeschichtung mit frühzeitiger berührungslosen Schichtdickenmesslösung. Der coatmaster Inline misst die Schichtdicke vor dem Einbrennofen direkt in der Linie ohne Unterbrechung.»

Team für Lackierung, AluCoating

Fuchs Surfaces AG

Beschichtungskontrolle vor dem Einbrennen

«Wir setzen den coatmaster Flex ein, um die Schichtdicke vor dem Einbrennen zu messen und damit wesentlich umweltfreundlicher zu arbeiten, da nur so viel Pulver wie nötig eingesetzt wird.»

Amel Krizevac, Fuchs Surfaces AG